U865

Le projet ITER est une initiative internationale visant à construire le plus grand réacteur de fusion nucléaire au monde.   

L'objectif principal d'ITER est de démontrer la faisabilité technique de la fusion nucléaire comme source d'énergie durable et quasi-inépuisable.  

Cette étuve à vide spéciale permet le séchage des éléments en beryllium qui revêtissent les parois internes du réacteur.  

Les panneaux de beryllium sont déposés au palan sur un plateau motorisé pour être introduits dans l'étuve.

Dimensions intérieures LPH (mm): 1600 x 1900 x 1200 => volume 3648 L 

Dimensions intérieures utiles (entre parois / résistances) LPH (mm): 1500 x 1900 x 1100 => volume 3135 L 

Dimensions extérieures approximatives porte fermée LPH (mm) : 2450 x 2960 x 2000

Dimensions extérieures approximatives porte ouverte LPH (mm) : 2450 x 4760 x 2000 

Cuve en INOX 316L avec limitation des rétentions possibles et : 

- 1 Raccords de pompage en DN100 + réduction DN63 (raccord pompe) avec vanne d'angle électropneumatique 

- 1 raccord DN25KF (cassage du vide) avec vanne d'angle 

- 1 Raccord DN16KF (mesure pression) 

- 1 Raccord DN16KF (sonde hygrométrie)

- 1 Raccord DN16KF (client)

 - 4 raccords DN16KF (pour thermocouple J des parois) 

- 24 raccords DN16 filetés (pour passages tubes résistances)

 Etat de surface : Une rugosité de, Ra = 0.8 pour l’intérieur de la cuve et l’intérieur de la porte L'intérieur est équipé de 4 parois chauffantes (haut, bas, gauche et droite) de 9000 W chacune. 

Une paroi chauffante est constituée de résistances blindées en tube inox. 2 points de mesure de température par paroi ( 1 pour la régulation et 1 pour la fonction thermostat électronique) avec des thermocouples type J. 

Les parois sont démontables pour maintenances, fixation par vis inox TH. 

Panoplie pneumatique comprenant vanne cadenassable avec purge, filtre/régulateur de pression et pressostat. 

L'ensemble est disposé en partie basse du coffret, avec une séparation. 

Porte spéciale montée sur roues fixes (avec hublot de 300 x 300 permettant de visionner l'intérieur en fonctionnement). 

L'ensemble est guidé en partie basse sous l'étuve et motorisé par double vis sans fin avec moto-réducteur. 

Support de charge avec structure INOX 316L mécano-soudée et caillebotis INOX 316L, * charge MAXIMALE 1,6T répartie. 

2 Rails de guidage disposés sur la sole et des roues à rainures sont montées sur la partie arrière du support, permettent de reprendre l'effort de la charge. Sole à 550 mm du sol, seuil de chargement à 690 mm du sol. 

Poids total approximatif : 2500 Kg (à confirmer)

 Extérieur en acier EZ avec peinture epoxy cuite au four (blanc et bleu).

Isolation par 120 mm de laine de roche. 

Puissance de chauffage 36000 W Puissance totale installée maxi ~40 kVA 

Energies nécessaire: 114 645.00 1 114 645.00 Alimentation électrique 400V ~3P + N 50Hz 63A régime TN-C. 

Air comprimé 6 bars Eau froide (refroidissement pompe) 

Coffret électrique à gauche de l'étuve avec en façade de commande :

- Ecran tactile 7"" de l'automate 

- Interrupteur on/off 

- Arrêt d'urgence Sur la face arrière :

- Sectionneur cadenassable - Connecteur RJ45 Ethernet

- Presse étoupe pour alimentation de la pompe 400V 3~ 

- Compteur horaire général 

L'automate assure toutes les fonctions de régulation et programmation vide/température, affichages pression/températures/humidité, graphiques de visualisation, compteur de fonctionnement pompe et gestion des défauts. 

La motorisation est commandée depuis un pupitre avec commandes bi manuelles, sélecteur de mouvement et arrêt d'urgence. (Le pupitre sera fixé au sol de façon a définir un emplacement permettant de visualiser la manœuvre et mettre en sécurité l'opérateur). 

Sonde hygrométrique de référence VAISALA : DMPX - DMP8

La présence potentielle de particules de Béryllium nécessite une pompe semi étanche, type pompe à vide sèche à vis hermétique. La pompe est équipée d'un pressostat permettant de détecter que le refoulement est libre.