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Étuve Spéciale n° : J352


Étuve de 51m3 conçue pour la polymérisation de pièces en composite dans un moule fermé en aluminium.
    Données techniques :
  • Dimensions intérieures L x P x H : 4,5 x 4,5 x 2,5 m
  • Température maxi : 200°C
  • Rampe de montée en température requise : entre 0,3°C/min et 3°C/min
  • Puissance totale installée : 137 kVA

Une étuve modulaire aux dimensions sur-mesure
L’étuve est composée d’une partie porte avant, de deux modules d’environ 25m3 chacun et d’une partie arrière.
Chaque module dispose d’un moteur de brassage, de 55 kW de chauffage assuré par des résistances, d’un système de renouvellement d’air, d’un système de refroidissement d’air, de deux points d’éclairage intérieur et de deux passages Ø 20 mm avec bouchon.
La ventilation est à double flux. Les moteurs de brassage sont situés au centre des modules ; l’air réchauffé est soufflé depuis le plafond sur les deux côtés latéraux.
Les systèmes de renouvellement d’air sont composés d’une entrée et d’une sortie à volets motorisés. Le taux de renouvellement d’air est réglable.
Les systèmes de refroidissement sont composés un extracteur de refroidissement d’air et d’une entrée et d’une sortie à volets motorisés. Les systèmes de refroidissement sont pilotés par le régulateur. Lorsqu’un refroidissement est requis (lors d’une rampe de descente en température, par exemple), les entrées et sorties de refroidissement d’air s’ouvrent et les extracteurs se mettent en route.
Une plaque isolante est placée sous la sole de l’étuve afin d’éviter les dissipations thermiques à ce niveau.
À l’intérieur de l’étuve, il y a 8 prises pour sondes mobiles TCJ. Les sondes mobiles permettent de mesurer la température à différents endroits du volume utile. Les températures mesurées par les sondes mobiles sont affichées et enregistrées.
L’étuve est équipée de systèmes permettant de faire le vide à l’intérieur de poches à vide et de les remettre en pression. Ces systèmes sont composés d’une rampe de vide (6 raccords), d’une rampe de mesure (6 raccords, mesure par capteurs Piezo) et d’une rampe de pression (2 raccords). Les raccords de la rampe de vide sont indépendants.

Une gestion optimisée de l’étuve
L’étuve est pilotable depuis une Interface Homme-Machine ou depuis le logiciel de supervision FE3000 développé par FRANCE ETUVES.
Le logiciel de supervision FE3000 permet, entre autre, de créer des programmes de température et de vide. Le taux de renouvellement d’air, la température de consigne, le niveau de vide / pression de consigne y sont réglables pour chaque segment de programme. Les températures mesurées par les sondes mobiles sont affichées et enregistrées.
L’Interface Homme-Machine permet de faire de la régulation simple en température et en vide / pression, de régler un taux de renouvellement d’air, de gérer le vide, de visualiser les températures mesurées par les sondes mobiles et les niveaux de vide mesurés par les capteurs piezo, de régler les paramètres de régulation…
Une colonne lumineuse à 3 couleurs et avec buzzer indique lorsqu’un programme est en cours ou terminé et la présence d’un défaut.
Un arrêt d’urgence permet de couper le fonctionnement de l’étuve en cas de problème.
L’ouverture de la porte provoque l’arrêt du chauffage, de la ventilation et de l’extraction et allume les points d’éclairage intérieur.
Chaque module est équipé d’un thermostat de sécurité indépendant à réarmement (protection classe 2). Ils mesurent la température près des résistances et coupent le chauffage en cas de surchauffe.
À la demande du client, un contrôle de conformité selon la norme AMS2750-E, type D a été réalisé par un technicien FRANCE ETUVES spécialisé en métrologie. Le rapport comporte un contrôle d’homogénéité et les certificats d’étalonnage des chaines de mesure et des sondes mobiles.
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